脱模剂类型

制造商使用模具生产各种形状和尺寸的无数产品。这些产品以及模具由多种材料制成，例如塑料，混凝土，金属，陶瓷，玻璃等。

成型使制造商能够在最短的时间内生产出具有完全相同尺寸和设计的物品。在模制制品时，需要将复合材料从其模具中分离（脱模）的时候到了。这是脱模剂起作用的地方。脱模剂基本上在模具制品和模具之间产生滑动效果。

脱模剂大致可分为3类：

内部脱模剂

常规或非永久性脱模剂

半永久脱模剂

内部脱模剂

这些是特殊脱模剂，仅由某些应用程序使用。顾名思义，内部脱模剂被添加到复合材料中，以使外部脱模剂有效地发挥作用，例如在建筑行业和轮胎成型行业。

常规或非永久性脱模剂 

这些用于主要要求高打滑或润滑的地方。例如，为了构建管状结构，复合材料可能会在心轴周围紧缩。在这里，需要一种高润滑，常规的脱模剂，以防止复合材料自身粘结到成型芯轴上，同时为零件提供高滑度，使其易于滑落而不影响其强度和结构。

常规的脱模剂通常是基于溶剂的，并且可以是芳族或脂族的。通常，为了使它们不易燃且易溶，使用了挥发性的氯代烃和氯氟烃。（Wilhelm Schroder博士撰写的《细胞聚合物》）。

也称为非永久性脱模剂，要求在每个循环中使用。

在现代脱模应用中，使用的脱模剂远远少于第三种。

半永久脱模剂

SPMRA旨在实现双重目的。它们通过不同形式的化学和机械侵蚀在模具表面形成保护层，同时使复合材料易于剥离。

如今，几乎在所有复合成型应用中，都使用半永久脱模剂。

SPMRA可以基于溶剂或水。这些惰性配方旨在使每种应用能够多次释放。因此，与传统的脱模剂相比，降低了成本和周期时间。Supervac工业生产基于氮化硼水悬浮液中的品牌名称-下Boronox和Boronox +  和石墨水基以商标名称-悬浮Graphinox为了迎合释放剂的本宽段。

防范措施：

在选择脱模剂时，它将帮助制造商牢记某些注意事项。例如，所选的脱模剂不应在内部和外部与复合材料发生任何反应。通常，错误的脱模剂会使模制品表面留下不想要的结果，例如凹坑或疤痕等。所选的脱模剂必须对复合材料和模具材料均呈惰性。

所需的滑移量也至关重要。有时，模具的几何形状困难，需要在一个地方比在其他地方更多的打滑。

错误选择脱模剂可能会破坏最终结果。

另一个重要的考虑因素是特定的脱模剂对人类以及环境的安全性或不安全性。通常将脱模剂喷涂到模具上，将蒸气和微小的微粒散发到空气中。